- 10th junio 2026
Los imanes de arco (también conocidos como segmentos de imanes de ferrita) requieren un rectificado preciso para cumplir con los requisitos dimensionales y de acabado superficial para el ensamblaje de motores. A continuación, se detallan los tres procesos de rectificado más comunes que utilizamos en Gaomu Magnet:
� 1. Molinillos manuales básicos
Adecuado para la producción en lotes pequeños y la creación de prototipos.
Coste inicial bajo, pero depende en gran medida de la experiencia del operador.
Ideal para aplicaciones con requisitos de tolerancia menos estrictos.
� 2. Molinillos de una sola etapa
Mayor automatización que las amoladoras manuales.
Realiza una operación de precisión (arco interior/exterior o cara final) por ciclo.
Ofrece una precisión constante para pedidos de volumen medio.
� 3. Molinos continuos de alimentación continua
Solución totalmente automatizada y de alto volumen.
Realiza el rectificado de conformado de 6 caras en una pasada continua.
La opción estándar para la producción en masa en fábricas de gran escala.
En Gaomu Magnet, adaptamos nuestra estrategia de rectificado a la escala y las necesidades de precisión de su proyecto, desde muestras personalizadas de bajo volumen hasta la producción de imanes de grado motor en grandes volúmenes.
� Para segmentos de imanes de ferrita personalizados y adaptados a las especificaciones de su motor, póngase en contacto con Shirley:
� shirley@gaumumagnet.com
� www.gaumumagnet.com
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Preguntas frecuentes
¿Qué información necesitamos antes de solicitar un presupuesto para un imán?
2) Tamaño y forma, y tolerancias del imán, normalmente la tolerancia internacional es de +/-0,1 mm.
4) Dirección de magnetización
5) Cantidades requeridas.
6) Aplicación de imanes